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氧化铝粉体分散剂，氧化铝改性剂
1、亲油行业：本品是较低分子量的聚合物, 集助磨、改性、润滑、偶联、降粘、流动、分散、增加力学性能等功能于一体，每个分子有多个极性基团,它在无机粉体表面的吸附是部分极性基团朝无机粉体表面,另一部分则朝油性溶液,并通过分子间力或氢键与油性溶液产生缔合,从而形成立体屏障防止颗粒间接触聚集,起到粒子间分散作用。粉体粒子与助剂发生化学反应，永久性缔合，耐高温、高压、性能稳定，适用于中高端行业。
2、高温烧结行业：本品具有优良的粉体化活、降低颗粒表面能、解聚、分散、修复效果。从而达到生产中高填充、低粘度的加工要求。
3、亲水行业：经本品处理后的填料，颜色保持好，润湿分散性佳，并且在研磨搅拌生产过程中，抑制产生大量搅拌热，从而使浆料流动性好，后端工艺。
4、可使无机填料在浆料中有持久的分散防沉性，制品不会出现气孔、起皮、龟裂等现象；制品表面发色均匀、自然、光亮。
5、本品可通过包覆，降低粉体间的静电作用力，达到解聚效果，无机填料表面被表面张力较低的有机活性剂分子包覆，其比表面能较未活化改性产品低，颗粒之间的黏滞阻力降低，颗粒的流动性能提高，因此粉体具有类似于液体的流动性，能提高粉体研磨的效率和粒径分布均匀度。
工程案例 CASE
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研发、生产、销售于一体
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粉体改性剂的改性应用及碳酸钙填料增加韧性、强度的原理
采用粉体改性剂对超细碳酸钙超细粉体进行表面改性来提高塑料制品韧性、耐冲击强度、拉伸强度、爆破强度，是一种成熟的高分子材料改性技术，而碳酸钙对塑料的增韧效果关键取决于碳酸钙与塑料的界面结合强度
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粉体分散剂在彩色氧化锆陶瓷制备领域的应用
由于构成基体与着色相的颗粒粒径小、表面积大、表面能高，颗粒间的毛细作用力、静电引力、范德华力突出，在此环境下，纳米粉颗粒极易团聚成一个尺寸较大的颗粒体，从而导致纳米复相陶瓷其相对较好的物理化学性能大幅降低。
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轻质碳酸钙的表面的优势及改性技术原理
轻质碳酸钙通过表面改性以后，具有半补强、补强等优异性能，是目前重质碳酸钙所无法具备的，尽管价格比重钙贵，生产技术也繁琐得多，但是作为高端产品的功能性填料，轻钙所具备优异性能是重钙无法替代的，那么轻质碳酸钙为什么要改性及改性原理技术又是什么呢？
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粉体改性剂改性后的碳酸钙降低了粘度和吸油值
澳达粉体改性剂产品处理后的碳酸钙粉体，表面形成一种特殊的包层结构，能显著改善在聚烯烃等高聚物基体中的分散性和亲和性，并且能与高聚物基体间产生界面作用，从而提高制品的抗冲击强度，是一种性能优良的增量型填充料。
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粉体改性剂对超细粉体表面改性的七大规则
表面改性的机理，超细粉体表面改性的机理是超细粉体表面与表面改性剂发生作用，改善粒子表面的可润湿性，增强粒子在介质中的界面相容性，使粒子容易在有机化合物或水中分散。包覆改性是用无机化合物或者有机化合物对粒子表面进行覆盖，对粒子的团聚起到减弱或屏蔽作用，由于包覆物而产生了空间位阻斥力，使粒子再团聚十分困难，从而达到改性的目的。
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分散剂对硅片研磨用金刚砂分散性的效果评估
澳达分散剂对金刚砂磨料分散作用的机理是它吸附在颗粒表面，从而增大粒子表面电位，进而增大相互之间的排斥作用，颗粒表面必须达到一定的吸附量才能使磨料体系稳定存在，所以分散剂的加入量有一个最佳值，加入太多货加入不足都会影响磨料的悬浮分散性。
