颜料着色力和遮盖率是衡量颜料质量的决定性因素，而影响这两种因素的指标与添加的分散剂所带来的分散程度密切相关。颜料的分散越好，其着色力和遮盖力就越高。原因在于颜料对制品的着色和遮盖都是通过其表面与光线的复杂作用而达成，颜料分散得好，其平均粒径小，比表面积大，对光线的作用就强，着色制品的外观就会显得均匀、细腻，色斑少，色差小。此外，达到相同着色和遮盖效果时颜料的用量就能减少，从而使着色成本降低。

颜料分散剂性能特点:

1、亲油行业：本品是较低分子量的聚合物, 集助磨、改性、润滑、偶联、降粘、流动、分散、增加力学性能等功能于一体，每个分子有多个极性基团,它在无机粉体表面的吸附是部分极性基团朝无机粉体表面,另一部分则朝油性溶液,并通过分子间力或氢键与油性溶液产生缔合,从而形成立体屏障防止颗粒间接触聚集,起到粒子间分散作用。粉体粒子与助剂发生化学反应，永久性缔合，耐高温、高压、性能稳定，适用于中高端行业。

2、高温烧结行业：本品具有优良的粉体化活、降低颗粒表面能、解聚、分散、修复效果。从而达到生产中高填充、低粘度的加工要求。

3、亲水行业：经本品处理后的填料，颜色保持好，润湿分散性佳，并且在研磨搅拌生产过程中，抑制产生大量搅拌热，从而使浆料流动性好，后端工艺。

4、可使无机填料在浆料中有持久的分散防沉性，制品不会出现气孔、起皮、龟裂等现象；制品表面发色均匀、自然、光亮。

5、本品可通过包覆，降低粉体间的静电作用力，达到解聚效果，无机填料表面被表面张力较低的有机活性剂分子包覆，其比表面能较未活化改性产品低，颗粒之间的黏滞阻力降低，颗粒的流动性能提高，因此粉体具有类似于液体的流动性，能提高粉体研磨的效率和粒径分布均匀度。

颜料分散剂用法及用量:

1、湿法生产：添加量0.5-1%，取3份研磨后的浆液，第1份做空白样对比，第2份、第3份各添加0.5%、1%助剂作为效果对比，混合均匀，浆料测试分散性，烘干检测成品粉的相关数据效果。根据效果调整精确的添加量，再上机进行测试。

2、砂磨机生产：在砂磨机或料桶中直接添加分散剂（详细添加方法，请提前咨询我们技术人员）

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