超细纳米粉体具备小尺寸效应、宏观量子隧道效应、表面效应等优异性能，广泛应用在各种领域，但纳米材料具有较大的比表面积，活性很高，极不稳定，极其容易发生团聚而失去原有的性质，降低了材料的价值，超细纳米粉体的分散性决定了纳米材料科学技术的发展趋势。而超细粉体团聚主要的原因分为以下三点：分子间作用力引起超细粉体团聚；颗粒间静电作用力引起团聚；颗粒在空气中的粘结。

面对超细纳米粉体的团聚采用什么分散方法及在分散过程中，分散剂主要起到哪些作用？

1.在液相中机械研磨分散方法

（1）机械研磨分散

机械分散法是借助外界剪切力或撞击力等机械能，使纳米粒子在介质中充分分散的一种方法。机械分散法有研磨、普通球磨、振动球磨、胶体磨、空气磨、机械搅拌等。

机械搅拌的主要问题是:一旦颗粒离开机械搅拌产生的湍流场,外部环境复原,它们又有可能重新形成聚团。因此,用机械搅拌加分散剂的双重作用往往可获得更好的分散效果。

2.在气相的分散方法

（1）干燥分散

在潮湿的空气中，粉体颗粒间形成的液桥是粉体团聚的主要原因，固体物料的干燥包括两个基本过程，首先是对物料加热并使水分汽化的传热过程，其次是气化的水扩散到气相中传质过程。因此，杜绝液桥的产生或破坏已形成的液桥是保证颗粒分散的主要手段之一。绝大多数粉体生产过程中都采用加温干燥预处理。

（2）气相机械分散方法

机械分散是指用机械力把颗粒团聚打散,它的必要条件是机械力(指流体的剪切力及压应力)应大于颗粒间的粘着力。尽管互相粘结的颗粒可以在分散器中被打散,但它们之间的作用力没有改变,当颗粒排出分散器后又有可能重新黏结聚团。用机械搅拌加分散剂的双重作用往往可获得更好的分散效果。

不管超细粉体采用哪种分散方法，分子间的作用力是不能消除的，只能施加外力减弱，而分散剂的作用就是在机械外力消失后，起到一个减弱分子间作用力的作用，达到均匀分散的效果。

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