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分散剂对纳米二氧化硅改性及在紫外固化涂料中的应用【澳达】
将纳米二氧化硅填充到涂料中,使涂料固化后的性能有了较大提高, 纳米二氧化硅具有极强的紫外吸收、红外反射特性。但纳米材料添加量增大时易发生团聚,导致材料力学性能下降，因此需要特定的分散剂来打散纳米二氧化硅粉体间的表面能，让二氧化硅充分分散在紫外光固化涂料，提升涂料的性能。
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分散剂保证粉体在浆料分散性及压滤过后不返粗的原理
无机粉体在涂料浆料中的分散性一直是一个难题，即使用了不合适的分散剂，到压滤去除水分的时候，也会因为粉体的表面能而再次团聚在一起，因此需要对无机粉体进行充分改性，形成稳定的包覆层，解决分散性与压滤后返粗的问题。
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分散剂在陶瓷浆料中有哪些作用？
陶瓷浆料是一种复杂的多元体系，主料，树脂，填料，助剂等元素组成，不同的配方体系，作用也是不一样的，由于颗粒粒径比较小，比表面积比较大，吸附力比较强，容易团聚，使得浆料产生相当高的粘性，导致流动性极差，严重影响陶瓷浆料的质量，因此需要分散剂来提升陶瓷浆料流动性。
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涂料分散剂能分散涂料浆料中颗粒的分散性，提高光泽度
涂料分散剂在涂料方面,能充分将填料颗粒解聚，分散 ，流动性与悬浮稳定性极佳，压滤过后，能均匀分散到涂层上面，同时能让涂料膜白度增加,光泽度高,而遮盖力却不降低,这一性能使其在涂料工业被大量推广应用。
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分散剂在特种陶瓷氧化铝浆料中的应用
氧化铝粉体是陶瓷材料中重要组成部分，但是氧化铝本身由于比表面积较大表面能高，属于热力学不稳定体系，自动趋向团聚，以降低表面能，自然存在的状态是团聚颗粒形态。如何解决呢？
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分散剂如何解决石墨烯粉体均匀分散难题
石墨烯大的比表面积往往使其团聚在一起，不仅降低了自身的吸附能力而且影响石墨烯自身优异性能的发挥，从而影响了石墨烯增强复合材料性能的改进，而在石墨烯浆料中添加石墨烯分散剂，是目前最有效的方法。
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湿法工艺研磨碳酸钙粉体用哪种分散剂最合适？
高纯碳酸钙，由于径达到亚微米级别时，比表面积较大，吸附力很强，非常容易团聚在一起，因为需要通过专用的分散剂，在湿法研磨碳酸钙粉体过程中，将团聚粉体分散开，同时还要保持碳酸钙浆料的碳酸钙悬浮稳定性。
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分散剂含有金属粒子对氧化锆陶瓷浆料有哪些影响
在氧化锆浆料中，能将颗粒充分分散，但是假如分散剂中含有金属粒子在烧结的时候，不会直接挥发掉，而且融化在陶瓷上面，导致陶瓷很脆，因此需要一种不含金属离子的分散剂来解决这个问题！
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分散剂对高纯氧化铝粉体分散性的作用及在陶瓷领域的应用
但是未经粉体分散剂分散的氧化铝粉体，尤其是纳米级粉体，因为本身比表面积大，受静电引力等作用，吸附力很大，导致粉体极易团聚、制作出来的陶瓷胚体出现一块一块的，粉体没有均匀分散于胚体中，对于制作出来的结果受很大影响，更甚的煅烧的时候，很容易出现裂缝。如何解决？
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白炭黑分散剂如何解决白炭黑粉体难分散的问题？
白炭黑大的比表面积，白炭黑粒子易相互凝聚成团，极易吸收空气中的水分而产生很强的氢键缔合，在配合过程中还容易产生凝胶使混炼生热大，因此，白炭黑的分散比较困难。如何解决这个难题呢？
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分散剂如何解决石墨烯粉体在防腐涂料中分散性的问题
石墨烯的分散技术，在石墨烯粉体通过湿法工艺的制备过程中，通过石墨烯分散剂，既不损害石墨烯结构与性能的高效分散方法................
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石墨烯分散剂解决石墨烯粉体均匀分散的原理
石墨烯粉体粒径越小，表面积越大，表面能越高，配位严重不足，使它在浆料中更容易团聚，即使在研磨时候能做到分散，但是过后将再次团聚，因此湿法研磨分散能否成功得到纳米级的石墨烯粉体是研磨和分散技术的关键。
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石墨烯分散剂如何增加石墨烯粉体分散性、稳定性
但是剥离的石墨烯由于片层强烈的相互作用，石墨烯片层容易团聚在一起，致使有机溶剂或水中的溶解度有限，这就很大程度上限 制了其应用。如何在不破坏石墨烯独特理化性能的基础上实现石墨烯于分散介质中的高 效、稳定分散，一直是业界亟待解决的难题。
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经粉体改性剂改性后，轻钙和重钙性能区别
碳酸钙作为塑料工业中廉价、应用面量最广泛的的粉体填充料其经济性可谓相当大，经过多年的应用，碳酸钙不仅可以降低塑料制品的原材料成本，而且还具有改善塑料材料某些性能的作用。但是重钙与轻钙，在生产过程中，经过粉体改性剂改性后，应用过程中，有着一定的区别。
